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壓力的常識

一．壓力概念：這里的壓力概念，實際上指的是物理學(xué)上的壓強，即單位面積上所承受壓力的大小。

二．壓力的兩種表示方法：

（1） 絕對壓力：以絕對真空為基準(zhǔn)，高于絕對真空的壓力；

（2） 相對壓力：以大氣壓力作為基準(zhǔn)所標(biāo)示的壓力。

絕對壓力=大氣壓力+相對壓力

三．名稱

正壓：以大氣壓力為基準(zhǔn)，高于大氣壓力的壓力。

 負(fù)壓（真空）：以大氣壓力為基準(zhǔn)，低于大氣壓力的壓力。

 差壓：兩個壓力之間的差值。

 表壓：以大氣壓力為基準(zhǔn)，大于或小于大氣壓力的壓力。

 壓力表：以大氣壓力為基準(zhǔn)，用于測量小于或大于大氣壓力的儀表。

四．常用單位：帕（Pa）千帕（Kpa）兆帕（Mpa）巴(Bar)

1Mpa=1000000Pa=10Bar

壓力表

一． 概念

 以大氣壓力為基準(zhǔn)，用于測量小于或大于大氣壓力的儀表。

二． 分類

1．壓力表按其測量精確度，可分為精密壓力表、一般壓力表。

2．壓力表按其指示壓力的基準(zhǔn)不同，分為一般壓力表、絕對壓力表、差壓表。

3．壓力表按其測量范圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。

4．壓力表按其組成， 液柱式，電子式和機(jī)械式。本部分就機(jī)械式做以介紹。

三．機(jī)械式壓力表

在工業(yè)過程控制與技術(shù)測量過程中，由于機(jī)械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強度以及生產(chǎn)方便等特性，使得機(jī)械式壓力表得到越來越廣泛的應(yīng)用。

（1）組成

彈性敏感元件 齒輪傳動機(jī)構(gòu) 指針 外殼等

（2）原理

 壓力表通過表內(nèi)的敏感原件的彈性形變，再由表內(nèi)機(jī)械轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力變形傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動來顯示壓力。

（3）彈性敏感元件的種類：

彈簧管（波登管），膜片，膜盒，波紋管。

機(jī)械式壓力表并由此分類。

（4）彈簧管式壓力表

彈簧管（波登管）分為C型管、盤簧管、螺旋管等型式。

彈簧管在內(nèi)腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以方便地將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閺椈晒茏杂啥说膹椥晕灰?。彈簧管的測量范圍一般在0.1MPa ~ 250MPa。

目前，國內(nèi)各生產(chǎn)廠家的壓力表結(jié)構(gòu)大同小異，主要由接口支撐部件、測量機(jī)構(gòu)、傳動放大機(jī)構(gòu)和示數(shù)裝置組成。

工作原理是： 當(dāng)被測介質(zhì)通過接口部件進(jìn)入彈性敏感元件（彈簧管）內(nèi)腔時，彈性敏感元件在被測介質(zhì)壓力的作用下其自由端端會產(chǎn)生相應(yīng)的位移，相應(yīng)的 位移則通過齒輪傳動放大機(jī)構(gòu)和桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的轉(zhuǎn)角位移，與轉(zhuǎn)角位移同步的儀表指針就會在示數(shù)裝置的度盤刻線上指示出被測介質(zhì)的壓力。

四．型號表示

目前,我國壓力表沒有統(tǒng)一的型號命名規(guī)范.但一些通用規(guī)格的儀表型號基本相近.但耐震/隔膜/不銹鋼等特殊儀表的型號差別很大。

Y-系列

一般壓力表表示

（1）Y-□□

第一個字母Y表示壓力表；

橫杠后面第一個框內(nèi)為數(shù)字表示表殼公稱直徑（50，60，100，150）；

第二個框內(nèi)為字母表示結(jié)構(gòu)形式（無代號表示徑向無邊；Z軸向無邊；ZQ軸向帶前邊T徑向帶后邊）

（2）Y□-□□

第一個字母Y表示壓力表；

第一個框內(nèi)為字母則表示該表的型式；

橫杠后第一個框內(nèi)為數(shù)字，數(shù)字表示表殼公稱直徑；

最后面的框內(nèi)為字母，表描述。

YA-100、150氨壓力表，

YB-150A、150B系列精密壓力表，

YE-100、150系列膜盒壓力表，

YE-100B YE-150系列不銹鋼膜盒壓力表

（3）Y□□-□□

第一個字母Y表示壓力表;

第一個框內(nèi)為字母則表示該表的結(jié)構(gòu)型式 ；

第二個框內(nèi)為字母則表示其它功能性質(zhì)或形式；

橫杠后第一個框內(nèi)為數(shù)字，數(shù)字表示表殼公稱直徑；

最后面的框內(nèi)為字母，表描述。

YEJ-101、121矩形膜盒壓力表，

YMC、MN系列衛(wèi)生型隔膜壓力表，

YML、MF隔膜壓力表，

YPF膜片壓力表，

YTN、YTN-B系列耐震壓力表，

YTT-150型差動遠(yuǎn)傳壓力表，

YTZ-150電阻遠(yuǎn)傳壓力表，

格雷德選型手冊上介紹的的一些類型：

YTQ安全型系列壓力表

YEF（631）不銹鋼防腐膜合壓力表

YPF（431）不銹鋼防腐膜片壓力表

YE普通膜合壓力表

YTF一般耐腐蝕壓力表

YTN耐震動壓力表

YTP衛(wèi)生型系列隔膜壓力表

YXC電接點壓力表

YX普通電接點壓力表

YTZ電阻遠(yuǎn)傳壓力表

YTT差動遠(yuǎn)傳壓力表

五．技術(shù)參數(shù)關(guān)鍵名詞介紹

（1）精確度等級

壓力表的精度等級是以它的允許誤差占表盤刻度值的百分?jǐn)?shù)來劃分的,其精度等級數(shù)越大允許誤差占表盤刻度極限值越大。壓力表的量程越大,同樣精度等級的壓力表,它測得壓力值的絕對值允許誤差越大。

經(jīng)常使用的壓力表的精度為 2.5 、1.5 級。，如果是1.0和0.5級的屬于高精度壓力表，現(xiàn)在有的數(shù)字壓力表已經(jīng)達(dá)到0.25級。

（2）外徑

表盤所指示的整個盤面。一般分大，中，小。小的一般為60mm以下，中等的為60-150mm，大的為150mm以上。通過盤面玻璃或其他透明材料的表盤我們可以看到指針的示數(shù)，便于觀測和記錄。

（3）徑向，軸向

徑向指壓力表的連接口徑與表盤成1型；

軸向指壓力表的連接口徑與表盤成T型。

六．選型

（1）按照使用環(huán)境和測量介質(zhì)的性質(zhì)選擇

在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場合，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級。

1對一般介質(zhì)的測量

　　(1) 壓力在-40kPa---+40kPa時，宜選用膜盒壓力表。

　　(2) 壓力在+40kPa以上時，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計。

2稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。

3稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。

4結(jié)晶 、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。

5在機(jī)械振動較強的場合，應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。

6在易燃、易爆的場合，如需電接點信號時，應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點壓力表。

（2）精確度等級的選擇

1 一般測量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應(yīng)選用1.5級或2.5級。

　　2 精密測量用壓力表，應(yīng)選用0.4級、0.25級或0.16級。

（3）外型尺寸的選擇

 1 在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，表盤直徑為l00mm或150mm。

　　2 在儀表氣動管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，表盤直徑為小于60mm。

　　3 安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力表，表盤直徑為大于150mm或200mm 。

（4）測量范圍的選擇

　  1 測量穩(wěn)定的壓力時，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3---2/3,

　　2 測量脈動壓力(如:泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3~1/2

　　3 側(cè)量高、中壓力時，正常操作壓力值不應(yīng)超過儀表測量范圍上限值的1/2

（5）安裝附件的選擇

1 測量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時，應(yīng)選用冷凝管或虹吸器。

　　2 測量易液化的氣體時，若取壓點高于儀表，應(yīng)選用分離器。

　　3 測量含粉塵的氣體時，應(yīng)選用除塵器。

　　4 測量脈動壓力時，應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。

　　5 在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質(zhì)的冰點或凝固點時，應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。

七．安裝取壓點的選取

1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。

2、測量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

3、壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　 （1）、測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。

　　 （2）、測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。

　　 （3）、測量蒸汽壓力時，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。