飽和蒸汽流量計
江蘇奧科儀表有限公司
T：0517-86919886/15261725556 柏經(jīng)理
飽和蒸汽流量計選型概述
LUGB系列智能型是利用液體振動原理而開發(fā)的一種新型流量計，廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計量，該流量計無可動部件，可靠性強、精度高、壽命長，可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。分一體化顯示和遠傳顯示，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯(lián)網(wǎng)。
的工作原理
是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d
式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
在流體管道中，垂直插入—個柱形阻擋物，在其后部（相對于流體流向）兩側(cè)就會交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列，我們稱之為卡門渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而，只要檢測出旋渦分離的頻率，即可計算出管道內(nèi)流體的流速或流量。
的產(chǎn)品特點
1、安裝簡便，維護十分方便；
2、結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，長期運行十分可靠；
3、量程范圍寬，量程比可達1：15；
4、壓力損失小，運行費用低，更具節(jié)能意義；
5、應(yīng)用范圍廣，液體、氣體、蒸汽均可測量；
6、檢定周期長，一般為兩年；
7、在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，調(diào)換配件后一般無須重新標定儀表系數(shù)；
8、可現(xiàn)場顯示，也可遠距離傳輸，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；
9、檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì)，性能更穩(wěn)定。
10、壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響；
11、無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小；
12、采用壓電應(yīng)力式傳感器，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作；
13、有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
飽和蒸汽流量計選型參數(shù)
1、產(chǎn)品名稱：
2、適用介質(zhì)：空氣，氧氣，氮氣，氫氣，壓縮氣體的流量計量
3、管徑(DN) ：DN15～DN300mm至更大
4、公稱壓力：0.6～4MPa （指連接法蘭公稱壓力，非介質(zhì)的工作壓力）
5、工況溫度：-20～+80℃（需更高溫度請與工廠）
6、測量精度：±1.5%FS
7、量程范圍：1:3(±0.2%) ,1：10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì)：碳鋼；不銹鋼；
9、供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（可用兩年）；外供24VDC；
10、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS485
11、防護等級：IP65；IP67
12、防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；滿量程百分比；工況壓力；工況溫度；故障自檢
14、連接方式：管道法蘭式(DN15-300mm)；插入式（DN100- N6000mm至更大）。
15、安裝要求：可水平、垂直安裝；前后直管道應(yīng)滿足前10D后5D（D公稱通徑）
16、特殊連接：螺紋式；對夾式；
工況流量范圍表
1）．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體 |
測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范(Hz) | 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) |
15 | 0.4～4 | 40～400 | 2.8～12 | 278～1190 |
20 | 0.7～7 | 26～260 | 6～30 | 226～1130 |
25 | 1～10 | 21～210 | 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.5～15 | 15～150 | 15～140 | 126～1036 |
40 | 2.5～25 | 13～130 | 25～205 | 140～1040 |
50 | 3.5～45 | 9～190 | 35～350 | 94～1020 |
65 | 5.5～75 | 6.7～91 | 60～600 | 73～730 |
80 | 8.5～110 | 4.1～82 | 86～860 | 55～690 |
100 | 16～180 | 4.7～69 | 130～1300 | 42～536 |
125 | 25～270 | 4.3～49 | 220～2200 | 38～380 |
150 | 35～350 | 2.8～43 | 350～4000 | 33～330 |
200 | 65～650 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 95～950 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 150～1500 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
-300 | 150～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
-400 | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
-500 | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
-600 | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
-800 | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
-1000 | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協(xié)議 |
| 協(xié)議 |
|
注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
安裝尺寸
的配線設(shè)計
一. 輸出頻率信號的三線制配線設(shè)計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖
二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線制配線設(shè)計
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖
三．帶RS-485通訊接口功能的配線設(shè)計
帶RS-485通訊功能的采用DC24V電源供電，與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖
產(chǎn)品型譜
型 譜 | 說 明 |
AKLUGB |
| 渦街流量儀表 |
檢測 | B | 壓電式傳感器 |
方式 | E | 電容式傳感器 |
通徑 |
| DN | 15～1000 | 單位：mm |
連接方式 |
| 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 |
2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 |
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 |
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 |
測量介質(zhì) |
| 2 | 液體 |
3 | 氣體 |
4 | 蒸汽 |
使用環(huán)境 |
| P | 普通型 |
B | 防爆型 |
輸出信號 |
| 1 | 脈沖輸出 |
2 | 24V,4～20mA電流輸出
液晶顯示 |
3 | RS-485通訊 |
4 | 電池供電，不帶補償 |
5 | 溫壓補償一體，
24V,4～20mA電流輸出型 |
6 | 溫壓補償一體，電池供電型 |
選型 | 例如： HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表，通徑DN50，法蘭卡裝 |
說明 | 型連接,介質(zhì)為蒸汽,溫壓補償一體，24V，4～20mA電流信號輸出，液晶顯示 |
注意事項
1.專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2.安裝時應(yīng)使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向一致。
3.傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
4.測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5.連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應(yīng)超過200米。
6.安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
