高精度管道蒸汽管道流量計
江蘇奧科儀表有限公司
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高精度管道蒸汽管道流量計概述：
集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內置式組合，使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正。
主要特點
無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；
采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；
智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內置式組合，使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；
采用雙檢測技術可效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；
采用漢字點陣顯示屏，顯示位數多，讀數直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質壓力、溫度等參數；
采用EEPROM技術，參數設置方便，可*保存，并可保存zui長達一年的歷史數據；
轉換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協(xié)議，可直接與微機聯網，傳輸距離可達1.2Km；
配合本公司的數據采集器，可通過因特網或者網絡進行遠程數據傳輸；
壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強；
整機功耗低，可用內電池供電，也可外接電源。
使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度：-30℃～ 55℃
相對濕度：5%～95%
大氣壓力：86KPa～106KPa
工作條件:
介質溫度范圍：-20℃～ 70℃
公稱壓力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
法蘭連接尺寸表
公稱通徑 DN（mm） | 公稱壓力 （MPa） | 外形尺寸（mm） | 表體材質 | 重量 （kg） |
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 |
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ | 5 |
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6.3、10、16 | 180 | 357 | √ |
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25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ | 7 |
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6.3、10、16 | 200 | 378 | √ | 10 |
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32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ | 9 |
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6.3、10、16 | 230 | 402 | √ | 12 |
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50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | 11 |
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6.3、10、16 | 260 | 421 | √ | 14 |
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80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | 11 |
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2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | 18 |
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6.3、10、16 | 330 | 446 | √ | 21 |
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100 | 1.6 | 410 | 468 | 14 |
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2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | 18 |
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6.3、10、16 | 410 | 483 | √ | 33 |
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150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | 21 |
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2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | 52 |
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6.3 | 585 | 572 | √ | 72 |
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200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | 41 |
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2.5 | 700 | 626 | √ | 117 |
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4.0 | 700 | 634 | √ | 127 |
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主要技術參數
公稱通徑DN（mm） | 類型* | 流量范圍（m3/h） | 工作壓力（MPa） | 精確度等級 | 重復性 |
20 | 1.2-1.5 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | ≤2.5MPa 鋁合金 ≥4.0MPa 不銹鋼 小于基本誤差限絕對值1/3 |
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25 | 2.5-30 |
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32 | 4.5-60 |
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50 | A型 | 10-150 |
B型 | 6-75 |
80 | A 型 | 28-400 |
B型 | 18-200 |
100 | A型 | 50-800 |
B型 | 40-60 |
150 | A型 | 150-2250 | 1.6 2.5 4.0 |
B型 | 100-1200 |
200 | 360-3600 |
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*說明：A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
防爆標志
旋進旋渦流量計為隔爆型，其防爆標志為Exd IIBT4和Exd IICT4 ～T6（不含乙炔）。
接線口
出線接口為M20*1.5內螺紋。
安裝形式
壓縮空氣流量計可以垂直安裝，或任意角度傾斜安裝。
1、過濾器 2、前直管段 3、流量計 4、后直管段 5、旁通閥
選型
1、 正確選型為了更好地使用壓縮空氣流量計，應注意以下幾點：
旋進旋渦流量計選型過程中應當把握兩條基本原則，一要保證生產安全，二要保證使用精度。要做到這一點，就必須落實三個選型參數，即近期和遠期的zui大、zui小及常用瞬時流量（主要用于選定儀表的大小規(guī)格），被測介質的設計壓力（主要用于選定儀表的公稱壓力等級），實際工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級）。
2、 用前標校
為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結果的可靠與準確，應在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質的部門，進行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定。
3、 注意安裝
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境，遠離流態(tài)干擾元件（如壓縮機、分離器、調壓閥、大小頭及匯管、彎頭等），保持儀表前后直管段內壁光滑平直，保證被測介質為潔凈的單相流體等。
4、 后期管理
為了保證儀表長期工作的準確性、可靠性（避免意外停運和數據丟失），應定期進行系統(tǒng)標校（每1～2年），抄錄表頭數據（每天或每周），更換介質參數（每月或每季）以及不定期查看電池狀況，檢查儀表系數及鉛封等。
5、 內部維護
氣質臟污或其它原因，需要對儀表的測量腔體及其構件進行定期檢查或清洗。有一點必須特別注意：對于同規(guī)格的旋進旋渦流量計，其旋渦發(fā)生體、導流體等核心組件并不能互換。否則，須重新標定儀表計量系數并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統(tǒng)校正。
